I kit di distribuzione Gartec sono sistemi completi progettati per la gestione, il travaso e la distribuzione dei fluidi tecnici. Si tratta di soluzioni integrate pronte all’uso, destinate a specifiche applicazioni operative.
Disponibili in diverse configurazioni – carrellate, murali, su piastra o con serbatoio – sono progettati per la distribuzione e il pompaggio di olio, grasso, AdBlue, antigelo, detergenti e altri fluidi tecnici. La categoria include sia sistemi dedicati a una singola tipologia di fluido, sia soluzioni multi-fluido e impianti a più postazioni.
Ogni kit di distribuzione Gartec è concepito come un insieme coordinato di elementi – pompa, tubazioni, avvolgitubo, pistola di erogazione e struttura di supporto in cui ogni componente è dimensionato e compatibile con il fluido da gestire e con le condizioni operative.
Rispetto all’assemblaggio di singoli prodotti, un kit di distribuzione completo permette di:
- ridurre i tempi di installazione;
- evitare incompatibilità tra componenti;
- migliorare sicurezza e affidabilità;
- mantenere ordine e pulizia nell’area di lavoro.
I distributori di olio Gartce sono sistemi progettati per la distribuzione di uno o più tipi di olio, compatibili con fusti da 200 litri, serbatoi dedicati o vasche di contenimento, in funzione dell’organizzazione dell’impianto.
Le configurazioni disponibili includono:
- sistemi carrellati, ideali quando è richiesta la massima mobilità tra diverse postazioni di lavoro;
- soluzioni murali, pensate per postazioni fisse e impianti di distribuzione centralizzati;
- bar olio a più postazioni, per la gestione simultanea di più tipi di lubrificante in contesti ad alto volume di utilizzo.
La gestione del grasso richiede soluzioni specifiche in grado di operare con fluidi ad altissima viscosità. I distributori grasso Gartec sono progettati per sviluppare pressioni elevate e garantire un’erogazione costante e controllata, anche in condizioni gravose e con cicli di lavoro intensivi.
Le soluzioni disponibili includono:
- sistemi carrellati per fusti di diverse capacità, ideali per interventi mobili e postazioni non fisse;
- kit pneumatici ad alta pressione, pensati per assicurare continuità di erogazione anche con grassi molto densi;
- configurazioni dedicate a utilizzi intensivi, tipiche della manutenzione industriale e degli impianti produttivi.
L’AdBlue è un fluido particolarmente sensibile alla contaminazione e richiede materiali compatibili e soluzioni progettate appositamente per preservarne la purezza. I distributori AdBlue Gartec sono sviluppati per garantire la conformità alle specifiche di utilizzo e una gestione sicura del fluido in ogni fase della distribuzione.
Sono disponibili:
- sistemi carrellati, per una distribuzione flessibile in officina;
- kit con serbatoio integrato, adatti a installazioni dedicate;
- soluzioni portatili a 12 V e 24 V, ideali per interventi mobili e contesti operativi variabili;
- impianti su piastra per fusti e cisterne IBC, pensati per volumi medio-alti e utilizzi continuativi.
All’interno della gamma Gartec è possibile distinguere tra due principali tipologie di soluzioni, in base alla funzione operativa richiesta.
- Sistemi di distribuzione, progettati per l’erogazione controllata del fluido all’utilizzatore finale, con particolare attenzione a precisione, sicurezza e ripetibilità.
- Sistemi di pompaggio, orientati principalmente al travaso e alla movimentazione del fluido da un contenitore all’altro, senza necessariamente prevedere una postazione di erogazione.
La scelta tra le due soluzioni dipende dall’applicazione specifica, dal volume di utilizzo e dalla configurazione dell’impianto, oltre che dal livello di controllo richiesto durante le operazioni di gestione del fluido.
I sistemi Gartec sono disponibili in diverse configurazioni per adattarsi agli spazi e alle modalità operative:
- carrellati, per la massima flessibilità;
- murali, per postazioni fisse e impianti centralizzati;
- su piastra, ideali per fusti e cisterne IBC.
La scelta di un sistema di distribuzione fluidi deve partire da una valutazione tecnica complessiva dell’applicazione e del contesto operativo.
Il primo elemento da considerare è il tipo di fluido da gestire. Oli, grassi, AdBlue, antigelo e detergenti presentano caratteristiche chimico-fisiche differenti che influenzano la compatibilità dei componenti, le guarnizioni e i materiali costruttivi del sistema. In particolare, la viscosità e la temperatura di esercizio incidono direttamente sulla scelta della pompa, sul rapporto di compressione e sulla pressione di lavoro necessaria.
Un altro fattore determinante è il volume di utilizzo. Sistemi destinati a un impiego occasionale richiedono soluzioni diverse rispetto a impianti utilizzati in modo continuo o su più postazioni. La portata richiesta e la frequenza di utilizzo influiscono sulla configurazione complessiva del sistema e sulla sua durabilità nel tempo.
La configurazione dell’area di lavoro gioca un ruolo altrettanto importante. Spazi ridotti, postazioni fisse, aree condivise o impianti centralizzati richiedono soluzioni differenti, come sistemi murali, carrellati o installazioni su piastra. In questo contesto, vanno valutate anche le esigenze di mobilità o fissaggio, che determinano la scelta tra sistemi mobili o strutture permanenti.
Infine, una corretta selezione del sistema di distribuzione consente non solo di migliorare l’efficienza operativa, ma anche di ridurre i costi di manutenzione, limitare il rischio di contaminazioni e garantire maggiore sicurezza per gli operatori. Un approccio progettuale basato su questi criteri permette di ottenere soluzioni affidabili e sostenibili nel lungo periodo.
Da oltre trent’anni Gartec sviluppa soluzioni professionali per la gestione dei fluidi in ambito industriale e officinale. L’esperienza applicativa e la conoscenza dei contesti di utilizzo permettono di progettare sistemi affidabili, sicuri e orientati alla continuità operativa.
I sistemi di distribuzione Gartec non sono semplici prodotti, ma soluzioni tecniche pensate per supportare il lavoro quotidiano, migliorando organizzazione, sicurezza e produttività.